পরিধান বা ক্ষতির জন্য আপনি কীভাবে কামড়-ধরণের টিউব ফিটিংগুলি পরিদর্শন করবেন?

পরিদর্শন কামড়-টাইপ টিউব ফিটিং পরিধান বা ক্ষতির জন্য তারা কার্যকরভাবে সম্পাদন চালিয়ে যাওয়া, ফাঁস রোধ করতে এবং সিস্টেমের অখণ্ডতা বজায় রাখার বিষয়টি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ফাটল বা বিকৃতি জন্য পরীক্ষা করুন: কোনও দৃশ্যমান ফাটল, বাঁক, বা বিকৃতির লক্ষণগুলির জন্য ফিটিংটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন। এমনকি ছোট ফাটলগুলিও ফাঁস বা আপোস সিলিং হতে পারে।
কামড়ের অঞ্চলটি পরীক্ষা করুন: কামড়ের অঞ্চল (যেখানে ফিটিংটি টিউবিংয়ের সাথে যোগাযোগ করে) সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ। পরিধানের লক্ষণগুলি সন্ধান করুন, যেমন স্ক্র্যাচ, স্কোরিং বা অসম চিহ্নগুলি, যা সিলকে প্রভাবিত করতে পারে।
জারাটির সন্ধান করুন: ফিটিংয়ের পৃষ্ঠের কোনও জারা, মরিচা বা বিবর্ণকরণের জন্য পরীক্ষা করুন, বিশেষত যদি ফিটিংটি কঠোর রাসায়নিক, আর্দ্রতা বা উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে। জারা ফিটিংকে দুর্বল করতে পারে এবং এর কার্যকারিতা আপস করতে পারে।
কামড়ের রিংয়ে অতিরিক্ত পরিধানের জন্য পরীক্ষা করুন: কামড়ের আংটিটি নলটির চারপাশে একটি শক্ত সিল তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। যদি রিংটি চ্যাপ্টা, গৌড়িত বা অত্যধিক পরিহিত দেখা যায় তবে এটি আর টিউবটিতে কোনও সুরক্ষিত গ্রিপ সরবরাহ করতে পারে না, যা ফুটো হয়ে যায়।
ফেরুলটি পরিদর্শন করুন (প্রযোজ্য ক্ষেত্রে): কিছু কামড়-টাইপ ফিটিংগুলিতে একটি ফেরুল থাকতে পারে (যে উপাদানটি নলকে সংকুচিত করে)। ফাটল, বিকৃতি বা পিচ্ছিল লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।
ফাঁস পরীক্ষা: যদি সিস্টেমটি চাপ দেওয়া হয় তবে ফাঁস হওয়ার কোনও লক্ষণের জন্য ফিটিংটি দৃশ্যত পরিদর্শন করুন। ফাঁস প্রায়শই প্রথম ইঙ্গিত দেয় যে ফিটিংটি ক্ষতিগ্রস্থ বা জীর্ণ হয়। যদি সিস্টেমটি চাপ না দেওয়া হয় তবে ফিটিংয়ের চারপাশে বুদবুদগুলি সনাক্ত করতে একটি ফাঁস সনাক্তকরণ সমাধান বা সাবান জল ব্যবহার করার বিষয়টি বিবেচনা করুন।
চাপ পরীক্ষা: যদি সিস্টেমটি অনুমতি দেয় তবে কামড়-টাইপ ফিটিংটি উদ্দেশ্যযুক্ত চাপটি ধারণ করে কিনা তা যাচাই করার জন্য একটি চাপ পরীক্ষা করুন। চাপের হঠাৎ ড্রপ ফিটিংয়ে দুর্বল সিল বা ক্ষতি নির্দেশ করতে পারে।
দৃ tight ়তা যাচাই করুন: অতিরিক্ত টাইটিং বা নিম্ন-শক্তির ফলে ফিটিংয়ের ক্ষতি হতে পারে বা ফাঁস হতে পারে। প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত টর্ক স্পেসিফিকেশনগুলিতে ফিটিংটি আরও শক্ত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। যদি ফিটিংটি খুব শক্ত হয় তবে এটি বিকৃত হতে পারে, যখন একটি আলগা ফিটিং একটি সঠিক সিল সরবরাহ করতে ব্যর্থ হতে পারে।
অতিরিক্ত শক্তির লক্ষণগুলির সন্ধান করুন: যদি ফিটিংয়ের থ্রেডগুলি ছিনিয়ে নেওয়া হয় বা যদি থ্রেড বিকৃতকরণের দৃশ্যমান লক্ষণ থাকে তবে এটি অতিরিক্ত শক্তির ফলাফল হতে পারে, যা ফিটিং এবং নল উভয়কেই ক্ষতি করতে পারে।
টিউব ক্ষতির জন্য পরীক্ষা করুন: যেহেতু কামড়-টাইপ ফিটিংগুলি টিউবের সাথে একটি সুরক্ষিত সংযোগের উপর নির্ভর করে, যেখানে এটি ফিটিংয়ে প্রবেশ করে সেখানে পাইপটি পরিদর্শন করুন। ক্রাশ, ক্র্যাকিং বা বিকৃতিগুলির লক্ষণগুলির সন্ধান করুন, যা একটি যথাযথ সিল প্রতিরোধ করতে পারে up সঠিক টিউব সন্নিবেশকে অন্তর্ভুক্ত করুন: নিশ্চিত করুন যে টিউবটি পুরোপুরি ফিটিংয়ে serted োকানো হয়েছে। যদি টিউবটি সঠিকভাবে বসে না থাকে তবে এটি একটি দুর্বল সিল এবং সম্ভাব্য ফাঁস হতে পারে।
ধ্বংসাবশেষের সন্ধান করুন: সিলকে প্রভাবিত করতে পারে এমন কোনও ময়লা, ধ্বংসাবশেষ বা দূষকগুলির জন্য ফিটিং এবং আশেপাশের অঞ্চলটি পরীক্ষা করুন। ফিটিং এবং টিউবের মধ্যে আটকে থাকা কণাগুলি একটি সঠিক সংযোগ রোধ করতে পারে এবং ফাঁস হতে পারে Cleas
চলাচল বা স্থানান্তরিত করার জন্য পরীক্ষা করুন: সিস্টেমটি যদি কম্পনের সাপেক্ষে হয় তবে ফিটিংটি নিরাপদে স্থানে রাখা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এবং সময়ের সাথে সাথে কোনও আন্দোলন বা আলগা হয় কিনা। অতিরিক্ত কম্পনগুলি ফিটিংগুলি আলগা করতে পারে বা পরিধান এবং ক্ষতির দিকে পরিচালিত করতে পারে।
সময়ের সাথে সাথে আলগা করার জন্য পরিদর্শন করুন: কামড়-টাইপ ফিটিংগুলি কম্পন প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে সময়ের সাথে সাথে অতিরিক্ত কম্পন বা তাপ সাইক্লিং তাদের আলগা করতে পারে। যদি ফিটিংটি সরানো বা আলগা হয়ে যায় তবে এটি প্রতিস্থাপন বা শক্ত করা উচিত।
ও-রিং বা সিলগুলি পরীক্ষা করুন (উপস্থিত থাকলে): যদি কামড়-টাইপ ফিটিংয়ে কোনও সীল বা ও-রিং অন্তর্ভুক্ত থাকে তবে পরিধান, ক্র্যাকিং বা অবনতির লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন। ক্ষতিগ্রস্থ সীলগুলি ফিটিংটি অক্ষত প্রদর্শিত হলেও ফুটো হতে পারে।
সংক্ষেপণের জন্য পরীক্ষা করুন: সংক্ষেপণ উপাদানটি পরীক্ষা করুন (যে ক্ষেত্রে কামড়-টাইপ ফিটিংগুলি সংক্ষেপণ সিলগুলি ব্যবহার করে) এটি ইনস্টলেশন চলাকালীন অতিরিক্ত সংকুচিত বা ক্ষতিগ্রস্থ হয়নি তা নিশ্চিত করার জন্য। অতিরিক্ত সংক্ষেপণ উপযুক্ত সিল বজায় রাখতে সক্ষম না হয়ে ফিটিংয়ের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
প্রবাহ পরীক্ষা: যদি সিস্টেমটি কার্যকর হয় তবে সিস্টেমের প্রবাহের হার এবং কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন। পারফরম্যান্সের একটি ড্রপ ফিটিংয়ের সাথে কোনও সমস্যার চিহ্ন হতে পারে, যেমন একটি অবরুদ্ধ বা আংশিকভাবে বঞ্চিত সংযোগ।
কার্যকরী পরীক্ষা: আপনি যদি ফিটিংয়ের শর্ত সম্পর্কে অনিশ্চিত থাকেন তবে একটি কার্যকরী পরীক্ষা করুন যাতে আপনি সিস্টেমটিকে চাপ দিন এবং ফিটিংটি প্রত্যাশা অনুযায়ী আচরণ করে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। চাপ বা পারফরম্যান্সে যে কোনও পরিবর্তন কোনও সমস্যা নির্দেশ করতে পারে